在PACK工藝中，質(zhì)量控制和可追溯性是非常重要的環(huán)節(jié)。以下是一些關(guān)于它們的實(shí)施方法和策略：
1. 搭建服務(wù)器及數(shù)據(jù)庫(kù)：為了便于不同工序位置的軟件對(duì)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)的讀取及寫(xiě)入，需要搭建一個(gè)服務(wù)器及數(shù)據(jù)庫(kù)。
2. 編寫(xiě)不同檢測(cè)工序的軟件：這些工序軟件需要與服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)連接，讀取與寫(xiě)入檢測(cè)數(shù)據(jù)、結(jié)果。此外，這些軟件還需要與檢測(cè)工序的儀器進(jìn)行通信，以便于讀取儀器的檢測(cè)數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)保存在服務(wù)器上的數(shù)據(jù)庫(kù)里。
3. 數(shù)據(jù)或邏輯結(jié)果判定：這是指將檢測(cè)結(jié)果保存到服務(wù)器上的數(shù)據(jù)庫(kù)里。
4. 統(tǒng)計(jì)功能：這些功能對(duì)工序的檢測(cè)數(shù)量和合格率等進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。
5. 數(shù)據(jù)防呆：不同工序需要讀取對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)。例如，如果工序1檢測(cè)到的條碼是M，但是如果是條碼A，那么就會(huì)報(bào)錯(cuò)。
6. 工序1完成后：后續(xù)可以通過(guò)掃描半成品打碼M，來(lái)讀取出該半成品每個(gè)電芯的條碼及電芯的電壓、內(nèi)阻數(shù)據(jù)，完成每個(gè)電芯數(shù)據(jù)的追溯。
7. 進(jìn)行串并聯(lián)連接操作：工序1完成后，可以對(duì)半成品電芯進(jìn)行串并聯(lián)連接操作。操作完成后，進(jìn)行采集線(xiàn)束的連接及采集盒安裝。
以上所有步驟都需嚴(yán)格的質(zhì)量控制和可追溯性策略，以保證每個(gè)步驟都符合標(biāo)準(zhǔn)，并能對(duì)任何異常情況進(jìn)行及時(shí)反饋和糾正。
